低速走丝电火花线丝切割树脂由于电极丝移动平稳，易获得较高加工精度和较低的表面粗糙值适于精密模具零件加工。我国在引进、消化、吸收的基础上，也开发并批量生产了低速走丝电火花线切割机床，满足国内市场的部分需要。现在必须加强低速走丝电火花线切割机床的深入研究，开发新的规格品种，为市场提供更多的国产低速走丝电火花线切割机床。
在中档机方面，苏州三光科技有限公司的慢走丝线切割机床好不错。但是其低速走丝电火花线切割机床如何在技术上得进一步提升，如何进一步控制成本，如何进一步做好用户的服务，这也是他们面临的一个关口。瑞士、日本的电加工设备制造企业对我国大陆的低速走丝电火花线切割机床市场是志在必得，大多已在我国大陆完成制造、营销甚至包括研发方面的本土化，它们还有明显的技术及资金优势。利用它们的品牌，同档产品销售价高于我国大陆生产机床的20%~30%。
(1)电极丝与工件之间必须保持一定的放电间隙。在该间隙范围内，既可以满足脉冲电压不断击穿介质，产生火花放电，又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，则不能产生火花放电。
(2)必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如皂化油、去离子水等。要求较高绝缘性是为了有利于产生脉冲性的火花放电；另外，液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极丝的作用。
(3)放电必须是短时间的脉冲放电。由于放电时间短，使放电时产生的热能来不及在被加工材料内部扩散，从而把能量作用局限在很小范围内，保持火花放电的冷极特性。
数控高速走丝电火花线切割加工机床最大的优势在于拥有良好的性能价格比。由于它的实用性、经济性，所以在国内有较大的市场。数控高速走丝电火花线切割加工机床受到电极丝损耗、机械部分的结构与精度、进给系统的开环控制、加工中工作液导电率的变化、加工环境的温度变化及本身加工的特点（如运丝速度快、振源比较多、导轮磨损大）等因素影响：机床的加工精度有限；功能、自动化程度等方面欠缺。
数控低速走丝电火花线切割加工机床加工精度高，表面粗糙度值低，可以用来加工高精度的模具和零件。与数控高速走丝电火花线切割加工技术水平相比，加工精度、功能、自动化程度等方面都有明显的优势。
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