在工厂进行各种机械及电器设备维护和检修中，线切割钼丝等零件的清洗是一项非常重要的工作。当各总成拆成零件后，要清除零件的油污、积炭和水垢等，使总成装配得以顺利进行。同时可以及时发现问题（如异常磨损、裂痕、松脱等），从而采取相应措施，防止发生不安全隐患。
虽然零部件清洗可以分为多种不同清洗方法，但是经过清洗应该达到要求基本一致，即：
1、表面应该一尘不染、无残存的油渍和水垢粘附物，直观感清新爽目；
2、所有配件表面无异物、污垢、杂质；清除积炭后能显出金属本色、无刮痕；
3、各种油管、水管、气管应确保清洁畅通，无积炭、水垢、结胶和异物堵塞；
4、所有防护和过滤装置内保持洁净、隔尘、消音、过滤功能自如。
若满足了以上要求，才能保证维修质量。清洗慢走丝零部及耗材的方法是什么
目前，在国内常用的慢走丝线切割过滤器等零件清洗方法有以下几种类型：
1、用煤油、柴油作清洗剂，零部件放入网筛中，用钢丝刷洗涤，油泥沉渣通过网筛漏入槽底；零件清洗后凉干或压缩空气吹干。
2、蒸气或高压水清洗：汽车上的基础件如缸体、变速箱、主减速器等油垢多而且笨重，采用蒸汽清洗效率高、洗涤质量好。
3、化学清洗：是以酸、碱类化工产品为清洗液进行洗涤。对锈斑、水垢有较好的清除效果，但其腐蚀作用强，有色金属和非金属制品不宜采用。
以上谈到的几种常用的清洗方法，都各有优势；但是同时也存在非常大的弊端。如用煤油或柴油清洗时的安全性问题，用蒸汽或高压水清洗时的适用性问题，以及用化学清洗的健康环保问题。如何做到经济高效、同时又安全环保的进行慢走丝耗材零部件清洗，众多机械维修人员一直在不停的探寻中。正是为适合这种需求，德国凯驰集团，全球最知名的清洁设备供应商，最近向市场推出了一款生物式零部件清洗机。
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