线切割短路不停机所引起的导电块问题是电氧化铝在钼丝上大量附着影响了钼丝的导电性能引起的，是氧化铝在线切割导电模铝的时候形成的产物。这种东西硬度非常的高而且会影响导电性能， 会导致硬质合金导电块的快速磨损和各个导轮的快速磨损。这个一直是这个行业的老大难问题。目前有主要解决方案是储丝筒进电。但是这个方案依然无法解决导轮磨损的问题。
导电块问题需要完全解决目前不现实可以通过以下几个方案解决。
1、购买专用线切割钼丝。以改善附着问题。
2、更换导轮为红宝石材质的。 这种导轮在切割铝的时候相对不会容易磨损。
3、调整高频电源的供电模式。铝的导电性能比较好 先对切割其他材料降低点参数。
4、调整乳化液的比例，加入更多切割铁质材料时的 旧乳化液。这个需要一定的经验你可以逐步的自己尝试下。
最后你的储丝筒进电有火花的问题是储丝筒的动平衡性能不佳引起的。这个是机器用的时间长或者本身质量的问题。
数控高速走丝在加工电火花机过滤器切割铝材料时，导电块磨损的特别严重的原因是：切割铝材料时，会产生大量氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒。
这些颗粒表面极硬并具有磨粒性质，容易粘付在电极丝上，导致电极丝高速运动时，电极丝与导电块接触的部位被磨出深沟来。
同时电灼物颗粒较大，充塞在沟槽处会使加工间隙容易堵塞，电极丝容易卡断。
另外，氧化铝颗粒使电极丝与导电块运动时形成火花放电，使导电块磨损的更快。
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